230 无缝钢管诞生（2 / 2）

不过也不是一点难题没有，难点在于刀具。

大家可选的刀具只有两种，宝石刀和金刚石刀，课程里有讲，宝石的温度耐受更好，硬度稍低，金刚石刀硬度高，切起工件更丝滑，但表面温度超过465度性能会显着下降。

这二者外面没地方造，重工厂拿到的是原材料，要自己想办法造刀头。

就俩破刀头就把一群人给难坏了。

最后多方协调，找来蒸汽球磨机研磨金刚砂磨料，加了几个宝石匠学徒，专门折腾刀头。

接下来按部就班，从整批整批的工件里，人工挑选出误差较小的，一点点对已有设备改进，同时高级工也跟着研究对精度影响更小的机械传动模式，对蒸汽机、传动轴进行改进。

设备加工柱形件的精度很快就提高到3毫米，靠工人的个人手艺，能做出表面误差在一毫米内的工件。

但继续往后深化，难度便提升飞快。

这个阶段的主要矛盾变成了蒸汽机做机械运动时产生的震动，对整个机械能传动系统的影响。

而且柱型件还是所有工件类型里最容易的，平面件、异形件的精度提高更难，需要时间一点点去磨。

好在上面足够宽容，明明北边的局势越来越紧张，最近甚至有小恶魔飞到新城附近才被城防军打下来，不过却没有给新城重工施加压力，他们仍然不需要做业务，只专注于提升精度即可。

新城重工的人也不傻，为了保住自己好不容易得来的美好生活，也希望厂子能对局势帮上点忙，都很努力的在推动进度。

不过努力有时候并不会有太大效果，破局的关键是研究局带来的新型材料，一种材质近似皮子的柔性材料，和皮子最大的区别是高温耐性好，能承受两百度以上的温度不发生永久变形。

听说是魔法加工出来的材料，反正重工这边的人不懂，只管用。

柔性材料的加入，其缓冲和密封效果，立刻就让精度上了一个台阶，车工件基础精度提高到一毫米内，高级技术工人已经能借此生产出误差小于0.1毫米的工件。

平面件仍然在和毫米级精度战斗，不过设计组有望在短时间内做出突破。

这个月报告提交上去，重工马上就迎来首批订单，制造无缝枪管，至少造一万根，十万也不嫌多！

明明是很要紧的事，同时来的还有一个完全不同的命令：严禁工人连续操作机床超过四小时，两次上机之间至少休息两小时。

重工建成这段时间虽然有人受伤，可也没出什么重大事故，不知道为什么会有这么个命令，大家只能严格遵守。

很快便发现了其中的好处，在没有什么工艺和设备调整的情况下，只是增加了休息时间，良品率就有所提升。

不过无缝枪管并未立刻造出来，这东西比靠想的要难很多。

因为枪管的内径有限，而镗刀支架受限于材料，做长了会出现震动甚至导致断裂，只能试着两头镗孔。问题是这么做，打通时经常产生超出纸面数的误差，具体讲就是把弹头往里面丢，它很容易在中间卡住。

问题反应上去，得到的回复是和他们无关，要等铁厂攻克相关问题。

可这么多枪管订单军队明显急着有用，重工厂也不能干等着，组织高级技工给大家上课交流经验，设法用人力提高良品率。

这样折腾半个月，才产出一百根达到要求的无缝枪管，不过对于整个订单量，产能明显不太对。

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